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TGM-FYF反应釜

应用范围：通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

物料：广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器

出料粒度：: 进料粒度：

纳米级高品质研磨优选砂磨机

领先科技：环保、智能、高效 德国高效精细研磨技术与平稳运行兼具，超长使用寿命与人性化操作维护并行

设备详情性能特点工作原理技术参数

单机介绍

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

性能特点

材质：碳钢、SUS304不锈钢、SUS316L不锈钢等
搅拌器型式：锚式、浆式、涡轮式、刮板式、组合式
减速机型式：摆线针减速机、齿轮减速机
密封型式：机械密封、填料密封
加热冷却型式：夹套、半管、盘管等
加热方式：蒸汽加热、电加热、导热油
工艺要求：耐酸碱、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等
可根据用户工艺要求进行设计、制造。

工作原理

搅拌浆叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。加热与冷却的目的提供满足生产工艺条件的相应温度（最高温度300度），满足反应需要；冷却还具有冷到到适宜温度再出料包装的目的。根据反应的工艺需求，有时需要适宜的压力来满足需要，以及相关惰性气体保护等；冷凝部分（蒸馏柱、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器）可配合真空系统使用的，目的是收集/回流因加热而挥发的部分溶剂产品。加热系统可以采用水温机、油温机、锅炉等。冷却系统采用水、蓄水池、冷却塔、冷却机组等来实现。

技术参数

型号	公称容量(L)	实际容量(L)	电热功率(KW)	夹套容量(L)	内锅尺寸(MM)	外锅尺寸(MM)	减速机型号	电机功率(kw)	搅拌速度(N/MIN)
TGM-FYF	50	61	3*2	95	400	600	M3	1450/0.6	60-80

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TGM-FYF反应釜